Vision toevoer systemen
focussen op maximale kwaliteit en output

Voor afwijkende producten en een foutloze output van kleine batches biedt een vision systeem uitkomst. Anders dan mechanische toevoersystemen, die vaak wat grover werken, excelleert digitale toevoertechniek in flexibiliteit en precisie. Met behulp van camera’s en geavanceerde software registreert een vision systeem de positie en oriëntatie van afzonderlijke items en kan de kwaliteit en de snelheid van de toevoerstroom exact worden bepaald.

Vision toevoersystemen: je weet niet wat je ziet!

Een vision systeem werkt in principe hetzelfde als een traditioneel toevoersysteem. Ook hier begint het proces met het storten van losse producten in een schudbak. Door schudden en trillen worden de producten uit elkaar bewogen zodat ze een voor een verder verwerkt kunnen worden. In een mechanisch toevoersysteem gaan de items vervolgens via een lineare module naar een verenkelaar om dan bij de manipulator uit te komen, maar een vision systeem slaat al die stappen over. Een camera detecteert de exacte positie van elk afzonderlijk item en geeft vervolgens de coördinaten door voor verdere verwerking. Het nauwkeurig bepalen van oriëntatie en positionering gaat razendsnel en is essentieel voor een foutloze output.

Vision systemen vs traditionele toevoersystemen

Het belangrijkste verschil tussen een traditioneel toevoersysteem en een vision systeem is dat je met die laatste veel meer kunt doen. Een digitale toevoeroplossing heeft als grootste voordeel dat je veel flexibeler bent en ook preciezer kunt werken. Traditionele systemen, zoals de trilvullers die we bij Special Machinery Netherlands ontwikkelen, zijn gemaakt om de meest uiteenlopende producten toe te voeren. Van uniforme items tot complexe onderdelen, alles kan in principe verwerkt worden, alleen zijn niet alle materialen geschikt voor toevoer via een trilvuller. Siliconen en rubberproducten, bijvoorbeeld, kunnen een mechanisch trilvuller laten vastlopen. Vision toevoersystemen zijn minder gevoelig voor geometrische toleranties en kennen dit probleem niet.

Digitale toevoeroplossingen daarentegen kennen nauwelijks beperkingen. Wat de producteigenschappen of -afmetingen ook zijn, een vision systeem is in staat om producten snel te scannen en hun positie te bepalen, en dit maakt ze ideaal voor een breed scala aan toepassingen, van kleine delicate items tot grotere, onregelmatig gevormde producten.

Drie vision oplossingen voor de productie-industrie

Bij Special Machinery Netherlands hebben we naam gemaakt als leverancier van robuuste toevoersystemen. Met onze expertise en jarenlang ervaring op het gebied van trillvullerbouw zijn we uniek in Nederland, maar ook als ontwikkelaar van digitale toevoersystemen tonen we onze kwaliteit. Voor de beste oplossing kiezen we een van deze drie bestaande vision systemen, elk met zijn eigen unieke voordelen en toepassingen:

Flexcube

De FlexCube® biedt een flexibele oplossing voor moeilijk te oriënteren producten en kwetsbare materialen. Beschikbaar in verschillende formaten en uitgerust met eigen machine vision systemen, kan de FlexCube® meerdere producttypes tegelijk verwerken. Dit maakt het systeem bijzonder geschikt voor complexe productielijnen waar snel schakelen tussen verschillende producten een vereiste is.

AnyFeed

De AnyFeed is een flexibele oplossing voor bulktoevoer. Het systeem is gemaakt om componenten van verschillende afmetingen, vormen en materialen snel te herkennen met 3D-camera's en stelt gebruikers in staat om eenvoudig van productiescenario te wisselen. De combinatie van hoge resolutie vision technologie met robotica maakt het systeem breed toepasbaar in diverse industrieën.

Flexibowl

Dit platform is ideaal voor efficiënte toevoerverwerking. De FlexiBowl is ontworpen om onafhankelijke en simultane processtappen uit te voeren, waardoor meerdere producten tegelijk verwerkt kunnen worden en een hoge output gegarandeerd is. Goed uitbreidbaar en werkend op gebruikersvriendelijke software, is de FlexiBowl een uitstekende keuze is voor flexibele en toekomstbestendige toevoeroplossingen.

Voordelen van Robot vision systemen

Hoewel vision systemen duurder zijn dan traditionele systemen, bieden ze aanzienlijke voordelen. Niet alleen zijn ze flexibeler, systemen met cameratechnologie kunnen ook sneller schakelen tussen verschillende productbatches. Bovendien zijn vision systemen eenvoudig uit te breiden met eenvoudige software-updates en kunnen ze continu verbeterd worden met AI-technologie.

Digitale toevoersystemen staan garant voor maximale flexibiliteit en minimale kans op storingen. Nu, maar zeker ook voor de toekomst, voor toekomstige producten. Anders dan mechanische trilvullers, waar verklemming van producten kan voorkomen, staat digitale toevoertechniek synoniem voor een continue, foutloze product flow.

Flexibel

Sneller schakelen

Makkelijk uit te breiden

Lagere foutmarges

Expertise in hardware en software

Special Machinery Netherlands staat bekend om het bouwen van unieke en robuuste trilvullers. We leveren mechanische toevoersystemen van bewezen topkwaliteit en ook voor digitale oplossingen draaien we onze hand niet om.

We maken gebruik van de beste vision technologie die op de markt beschikbaar is, net als onze concurrenten, maar wat ons onderscheidt is de meerwaarde die we bieden. Met onze lange ervaring in traditionele toevoertechniek zijn we als geen ander in staat om moderne camerasystemen te combineren met bewezen bunkersystemen en andere mechanische oplossingen, en kunnen we een robuuste en constante output garanderen.

De expertise van onze programmeurs gecombineerd met het vakmanschap van onze trilvullerbouwers garandeert een werkende totaaloplossing en de meest efficiënte productielijn.

Zien is geloven

Bij Special Machinery Netherlands maken we toevoersystemen die elke toets van kritiek kunnen doorstaan. Dat zeggen we niet alleen, we kunnen het ook bewijzen. Alle oplossingen die we bedenken, testen we eerst in ons eigen testcenter op haalbaarheid. Pas als we zeker weten dat we kunnen waarmaken wat we beloven, beginnen we met bouwen.

Alle machines die we bouwen, zowel mechanische als vision systemen, onderwerpen we aan strenge kwaliteitscontrole. Als onderdeel van onze fabrieksacceptatietest (FAT) moet elk systeem minimaal vier uur foutloos draaien, en al die tijd controleren we nauwkeurig of de gevraagde output consequent wordt geleverd.

Mail of bel ons voor meer informatie, of maak een afspraak om met eigen ogen te zien waartoe onze vision toevoer oplossingen allemaal in staat zijn.

Samen creëeren we de toekomst van productie

Onze ervaren engineers werken nauw met u samen om uw unieke uitdagingen te begrijpen. We ontwerpen en bouwen machines op maat die perfect aansluiten bij uw processen.

0342 403 230 Neem contact op

Vision toevoer systemen focussen op maximale kwaliteit en output