24. IMG_20201021_162814

Minder verstoringen begint bij inzicht in het product

Een stabiele toevoer vraagt om meer dan alleen een goed afgestelde trilvuller. Ook de kwaliteit en variatie van de onderdelen spelen een belangrijke rol. Producten die onderling verschillen in afmetingen, vorm of oppervlak kunnen zich anders gedragen in de trilvuller. Dat kan leiden tot onregelmatige toevoer, vastlopers of storingen verderop in het proces.

Door zowel de productkwaliteit als de toevoerinstallatie te beoordelen, ontstaat een oplossing die beter aansluit op de praktijk. De trilvuller, productbaan en geleidingen kunnen zo worden ingericht dat het systeem zo robuust en vergevingsgezind mogelijk functioneert.

 

Voordelen van een goed afgestemd toevoersysteem

  • Minder verstoringen: inzicht in productvariatie helpt oorzaken van vastlopers en onregelmatige toevoer te herkennen.
  • Stabielere aanvoer: een passende trilvuller biedt producten gecontroleerd aan de volgende processtap aan.
  • Robuuster proces: de baan en geleidingen kunnen worden ontworpen met de bekende productvariaties in gedachten.
  • Gerichtere verbeteringen: product- en procesgegevens helpen onderscheid te maken tussen problemen in het product en problemen in de installatie.
  • Betere aansluiting op uw productie: capaciteit, productgedrag en vervolgstappen worden in samenhang bekeken.

 

Ontwerp de trilvuller voor de bekende variaties

De trilvuller kan worden ingericht met de eigenschappen en afwijkingen van het product als uitgangspunt. Denk aan de vorm van de productbaan, geleidingen, overgangen en eventuele selectiestappen. Een doordachte configuratie helpt voorkomen dat toegestane variaties onnodig leiden tot ophoping of blokkades.

“Vergevingsgezind” betekent daarbij niet dat elke afwijking automatisch kan worden opgevangen. De grenzen van de oplossing moeten bekend zijn. Daarom is het belangrijk om de trilvuller te beoordelen met representatieve producten, waaronder waar relevant onderdelen aan de minimale en maximale tolerantiewaarden.


 

Praktische aandachtspunten

1. Verzamel meetgegevens

Leg productafmetingen en relevante afwijkingen vast. Bekijk niet alleen gemiddelden, maar ook de spreiding en de uitersten.

2. Vergelijk batches en productiemomenten

Controleer of producten uit verschillende batches of uit verschillende momenten in de productie zich hetzelfde gedragen. Zo kunnen trends of variaties zichtbaar worden.

3. Onderzoek slijtage aan productiemiddelen

Als afwijkingen toenemen, kan slijtage aan matrijzen, gereedschappen of andere productiemiddelen een mogelijke oorzaak zijn. Bespreek meetresultaten met de verantwoordelijke productiespecialisten.

4. Test met representatieve producten

Gebruik voor een praktijktest producten die de normale variatie én de bekende grensgevallen weerspiegelen. Zo wordt duidelijk hoe de trilvuller zich onder verschillende omstandigheden gedraagt.

5. Stem baan en geleidingen af op het product

De geometrie van de trilvuller en de geleidingen moet passen bij de productvorm en de relevante variaties. Ook overgangen naar de volgende processtap verdienen aandacht.

6. Houd de installatie schoon en onderhouden

Vervuiling, slijtage of veranderde instellingen kunnen de toevoer beïnvloeden. Maak inspectie en onderhoud daarom onderdeel van het proces.

7. Volg storingen en procesveranderingen op

Registreer wanneer verstoringen optreden en welke producten of batches betrokken zijn. Daarmee kunnen veranderingen in productkwaliteit of machineconditie eerder worden herkend.


 

Samen kijken naar product en toevoer

 Schaeffler Special Machinery kan samen met u onderzoeken hoe uw producten zich gedragen en hoe de trilvuller daarop kan worden afgestemd. Met productgegevens, representatieve monsters en informatie over de gewenste capaciteit werken we toe naar een robuuste toevoeroplossing die rekening houdt met de bekende variaties. 

Volledige ontwerp, productie, kwaliteitsbewaking en service onder één dak in Barneveld

Uniek in Nederland bouwen wij onze trilvullers zelf in onze werkplaats in Barneveld en worden deze geleverd op basis van Plug & Play-principe en een standaard garantie van 24 maanden, zodat u verzekerd bent van een snelle en probleemloze integratie in uw productielijn. Dit betekent dat onze systemen direct operationeel zijn en minimale aanpassingen vereisen, wat stilstand tot een minimum beperkt.

IMG_0704

Afname (Real Environment) Test

Om maximale betrouwbaarheid te garanderen, ondergaat elke trilvuller een Real Environment Test (RET) waarbij wij de situatie bij de klant 100% trachten te simuleren. Tijdens deze testfase worden toevoersystemen nauwkeurig gecontroleerd met video voor storing analyse en een automatisch capaciteitsmeetsysteem, zodat ze direct na installatie optimaal presteren. Dit minimaliseert stilstand en versnelt de inbedrijfstelling.

Naast zorgvuldige kwaliteitscontrole bieden wij volledige ondersteuning, van technisch advies tot onderhoud en service. Onze klantgerichte aanpak en innovatieve werkwijze zorgen ervoor dat uw toevoersysteem efficiënt, stabiel en toekomstbestendig blijft.

Nederlandse precisie met internationale expertise

Bij Schaeffler Special Machinery combineren we vakmanschap en moderne technische knowhow om trilvullers te ontwikkelen die bijdragen aan een efficiëntere en betrouwbaardere productie. Met een bewezen staat van dienst in machinebouw sinds 1967, leveren wij hoogwaardige toevoersystemen die aansluiten op de wensen van moderne productielijnen. Zo tillen wij uw industriële automatisering naar een hoger niveau.

Trilvullers waar we trots op zijn

Bekijk een greep uit onze trilvullers of neem direct contact met ons op voor een oplossing op maat.

Bekijk video's
Seriebouw trilvullers

Seriebouw trilvullers

Bekijk project
Trilvullers met een hoge output

Trilvullers met een hoge output

Bekijk project
Trilvuller voor grote rubber ringen met montageunit

Trilvuller voor grote rubber ringen met montageunit

Bekijk project
Trilvuller met 3d-geprinte wisseldelen

Trilvuller met 3d-geprinte wisseldelen

Bekijk project
Trilvullers voor complexe contacten

Trilvullers voor complexe contacten

Bekijk project

Top 10 toevoertechniek

De toevoertechniek evolueert voortdurend om aan de veranderende markteisen te voldoen. Als specialist in toevoersystemen en speciaal-machinebouw begrijpt Schaeffler Special Machinery Netherlands deze dynamiek. Ons e-book, "Top 10 trends & innovaties in de toevoertechniek", biedt inzicht in de nieuwste ontwikkelingen en biedt richtlijnen voor het optimaliseren van uw productieprocessen. Download het e-book nu en blijf de concurrentie voor.

Veelgestelde vragen

Onze veelgestelde vragen bundelen beknopte, praktijkgerichte antwoorden over onze expertise voor het toepassen van trilvullers.

Ons doel is om u zo goed mogelijk te informeren en eventuele onduidelijkheden weg te nemen. Bekijk hier de antwoorden of neem contact met ons op voor meer informatie.

 

 Belangrijke gegevens zijn onder meer de nominale afmetingen, toleranties, vorm, gewicht en oppervlakte van het product. Ook informatie over batches, vervuiling, bramen en bekende kwaliteitsafwijkingen is nuttig.  
Meestal niet. Ook de spreiding en uiterste maten kunnen invloed hebben op de toevoer. Onderdelen aan de grens van de tolerantie kunnen zich anders gedragen dan producten rond de nominale maat.  
Vergelijk meetgegevens en productmonsters van verschillende batches of productiemomenten. Let op een toenemende spreiding in afmetingen, vorm, bramen of andere relevante eigenschappen. 
Registreer welke batches betrokken zijn en vergelijk de meetgegevens en producteigenschappen met batches die zonder problemen worden verwerkt. Dit helpt onderzoeken of productvariatie een rol speelt. 

Niet automatisch. De specificaties geven de toegestane productgrenzen aan, maar de toevoer moet ook op die grenzen worden beoordeeld. Tests met representatieve producten helpen vaststellen welke variaties de installatie kan verwerken 

Dat hangt af van de toepassing, de productvariatie en het kwaliteitsproces. Stem de meetfrequentie af met de verantwoordelijke kwaliteits- en productiespecialisten, en verhoog de aandacht wanneer afwijkingen of verstoringen worden waargenomen. 
Betrouwbare werking begint bij een trilvuller die is afgestemd op het product, de gewenste capaciteit en de volgende processtap. Een passende baan, goede productgeleiding en stabiele machine-instellingen helpen om producten consistent aan te voeren.
Dat kan per toepassing worden beoordeeld. Bij het ontwerp kan rekening worden gehouden met de gewenste bedrijfstijden, capaciteit, producteigenschappen en onderhoudsbehoefte. 
De baan en geleidingen sturen de producten door de trilvuller en naar de uitgang. Een passende geometrie helpt ongewenste posities, ophoping en blokkades te beperken. 
De afnamecapaciteit van de volgende processtap moet passen bij de aanvoer. Als de trilvuller sneller of langzamer aanvoert dan de volgende machine kan verwerken, kan ophoping of een onderbroken toevoer ontstaan. 
Een buffer kan verschillen tussen aanvoer en afname opvangen, afhankelijk van de toepassing. De benodigde buffer en besturing moeten worden afgestemd op de productstroom en de capaciteit van de lijn. 
Regelmatige inspectie en reiniging helpen om vervuiling, slijtage of losgeraakte onderdelen tijdig op te merken. Een onderhoudsplan kan worden afgestemd op het product, de gebruiksintensiteit en de machineomgeving. 
Ja. Door storingen en procesomstandigheden vast te leggen, kunnen terugkerende patronen zichtbaar worden. Denk aan het tijdstip, de productbatch, de machine-instellingen en de positie waar de verstoring ontstaat. 
De geschiktheid hangt af van onder meer product, capaciteit, beschikbare ruimte en omgevingsomstandigheden. Ook factoren zoals stof, vocht, temperatuur en reinigingsvereisten kunnen bij het ontwerp worden meegenomen. 
De toepassing kan worden beoordeeld aan de hand van productgegevens, representatieve productmonsters en praktijktests. Daarmee kunnen de toevoer, productgeleiding en afstemming op de volgende processtap worden onderzocht. 
Dat is afhankelijk van de oorzaak van de verstoringen. Mogelijke aandachtspunten zijn productkwaliteit, machine-instellingen, baan en geleidingen, onderhoud en de aansluiting op de volgende processtap. Een analyse helpt bepalen welke aanpassingen zinvol zijn. 
27. Portrait-of-man-building-frame-with-his-fingers_202357_large

Samen uw ambities waarmaken

Benieuwd hoe Schaeffler Special Machinery Netherlands uw productieproces duurzaam kan verbeteren en hoe we met maatwerkoplossingen grote ambities waarmaken?

CTA Logo
0342 403 230 Neem contact op